蝸輪蝸桿是一種常見的傳動機構，它由一個蝸桿（通常是一個螺旋形狀的軸）和一個與之嚙合的蝸輪組成，起到傳動動力的作用，可以獲得較大的減速比，隆德蝸輪的減速比是16:1~150:1不等。
蝸輪通常是一個具有螺旋齒的齒輪，蝸桿則是一個類似螺桿的部件，其螺旋線與蝸輪的螺旋齒相嚙合。
蝸輪與蝸桿配合使用，可以獲得較大的減速比，隆德蝸輪的減速比是16:1~150:1不等。
由于蝸輪的齒面嚙合為線接觸，所以承載力要大于交錯使用的斜齒輪。
結構緊湊、傳動平穩(wěn)、噪聲低體積小、占用空間少。
工業(yè)機械：如起重機、輸送機、機床等設備中傳遞動力和扭矩。
汽車領域：如汽車變速器中實現換擋。
航空航天：如飛機起落架中控制收放。
醫(yī)療設備：手術設備，手術床等。
當蝸桿轉動時，蝸桿的螺旋齒會推動蝸輪旋轉。這一特性在一些需要防止逆轉的場合非常有用，如起重機的提升機構等。
由于蝸桿的螺旋升角較小，使得蝸輪蝸桿傳動具有自鎖性，即只能由蝸桿帶動蝸輪轉動，而不能由蝸輪帶動蝸桿轉動。
這一特性在一些需要防止逆轉的場合非常有用，如起重機的提升機構等。
蝸輪蝸桿傳動的常見問題包括減速機發(fā)熱和漏油、蝸輪磨損、傳動小斜齒輪磨損和蝸桿軸承損壞。
為解決這些問題，應保證裝配質量，選擇合適的潤滑油和添加劑，選擇合適的安裝位置，并建立潤滑維護制度。
定期檢查：檢查蝸輪蝸桿的磨損情況、嚙合間隙、潤滑狀態(tài)等。如發(fā)現磨損嚴重或嚙合間隙過大，應及時更換零部件。
保持清潔：定期清理蝸輪蝸桿表面的油污和雜質，防止其影響傳動性能和使用壽命。
正確潤滑：選擇合適的潤滑油或潤滑脂，按照規(guī)定的時間和方法進行潤滑，確保蝸輪蝸桿傳動的良好潤滑狀態(tài)。
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■產品本體結構詳見如上圖
上圖為蝸輪的結構圖。
可根據客戶的需求，定制指定參數的產品，詳細請咨詢隆德技術人員。
■尺寸表
|
模數 |
齒寬B |
類型 |
齒數 |
減速比 |
dp |
da |
ND |
N |
L |
G |
C |
a |
BH7 |
參考 |
|
mm |
Z |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
kg |
|||
|
1.0 |
6.5 |
B |
16 |
16:1 |
16.0 |
18.8 |
12 |
8 |
14.5 |
- |
- |
15 |
5 |
0.02 |
|
18 |
18:1 |
18.0 |
20.8 |
12 |
8 |
14.5 |
- |
- |
16 |
5 |
0.02 |
|||
|
20 |
20:1 |
20.0 |
22.8 |
16 |
8 |
14.5 |
- |
- |
17 |
5 |
0.03 |
|||
|
25 |
25:1 |
25.0 |
27.8 |
16 |
8 |
14.5 |
- |
- |
20 |
5 |
0.04 |
|||
|
35 |
35:1 |
35.0 |
378.0 |
16 |
10 |
16.5 |
- |
- |
25 |
6 |
0.07 |
|||
|
50 |
50:1 |
50.0 |
52.8 |
20 |
10 |
16.5 |
- |
- |
32 |
6 |
0.14 |
|||
|
75 |
75:1 |
75.0 |
77.8 |
30 |
10 |
16.5 |
- |
4.5 |
45 |
6 |
0.20 |
|||
|
100 |
100:1 |
100.0 |
102.8 |
30 |
12 |
18.5 |
- |
4.5 |
57 |
6 |
0.48 |
|||
|
125 |
125:1 |
125.0 |
127.8 |
40 |
12 |
18.5 |
- |
4.5 |
70 |
8 |
0.58 |
|||
|
150 |
150:1 |
150.0 |
152.8 |
40 |
12 |
18.5 |
- |
4.5 |
82 |
8 |
0.59 |
|||
|
1.5 |
12.0 |
C1 |
16 |
16:1 |
24.0 |
28.4 |
18 |
6 |
24.0 |
- |
- |
25 |
8 |
0.06 |
|
18 |
18:1 |
27.0 |
31.7 |
20 |
8 |
28.0 |
- |
- |
26 |
8 |
0.08 |
|||
|
20 |
20:1 |
30.0 |
34.7 |
25 |
8 |
28.0 |
- |
- |
28 |
10 |
0.13 |
|||
|
30 |
30:1 |
45.0 |
49.7 |
30 |
8 |
28.0 |
- |
- |
35 |
10 |
0.26 |
|||
|
40 |
40:1 |
60.0 |
64.7 |
30 |
10 |
32.0 |
- |
- |
43 |
10 |
0.40 |
|||
|
50 |
50:1 |
75.0 |
79.7 |
30 |
10 |
32.0 |
- |
10 |
50 |
10 |
0.44 |
|||
|
75 |
75:1 |
112.5 |
117.2 |
40 |
10 |
32.0 |
- |
10 |
69 |
12 |
0.86 |
|||
|
100 |
100:1 |
150.0 |
154.7 |
45 |
10 |
32.0 |
- |
10 |
88 |
12 |
1.30 |
|||
|
2.0 |
14.0 |
C1 |
16 |
16:1 |
32.0 |
37.6 |
20 |
8 |
30.0 |
- |
- |
32 |
8 |
0.14 |
|
18 |
18:1 |
36.0 |
41.6 |
25 |
8 |
30.0 |
- |
- |
34 |
10 |
0.25 |
|||
|
20 |
20:1 |
40.0 |
45.6 |
30 |
10 |
34.0 |
- |
- |
36 |
12 |
0.55 |
|||
|
30 |
30:1 |
60.0 |
65.6 |
40 |
10 |
34.0 |
- |
- |
46 |
12 |
0.60 |
|||
|
40 |
40:1 |
80.0 |
85.6 |
40 |
10 |
34.0 |
- |
11 |
56 |
12 |
0.65 |
|||
|
50 |
50:1 |
100.0 |
105.6 |
40 |
10 |
34.0 |
- |
11 |
66 |
12 |
0.76 |
|||
|
60 |
60:1 |
120.0 |
125.6 |
50 |
10 |
34.0 |
- |
11 |
126 |
12 |
1.20 |
|
WG |
- | M1 |
- |
C1 | 20T |
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（1） |
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（2） |
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（3） |
（4） |
（1）蝸輪
（2）模數
（3）類型
（4）齒數
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